PLG盤式連續幹燥機（jī）——感謝山（shān）西客戶的信任，設（shè）備已順利發貨！

工作（zuò）原理：  

濕物（wù）料自加料（liào）器連續（xù）地加到幹燥器上部首層幹燥盤上，帶有耙葉的（de）耙臂作回轉運（yùn）動使耙臂作回轉運動使耙葉（yè）連續地翻抄物料。物料沿指數（shù）螺旋線流過幹燥盤表（biǎo）麵，在小幹（gàn）燥盤上的物料被移送到外緣，並在外緣落到下方的大幹燥盤外緣，在大（dà）幹（gàn）盤（pán）上物料向裏移動並從（cóng）中（zhōng）間（jiān）落料口落如下一層小幹燥盤中。大小幹燥盤上下交替排列（liè），物（wù）料得以連續地流過整個（gè）幹燥器。中空的幹燥盤內通入加（jiā）熱（rè）介質，加熱（rè）介質形式有飽和蒸（zhēng）汽、熱水和導熱油，加熱介質由（yóu）幹燥盤的一端進入，從另一端導出。已幹物料從底部一層幹（gàn）燥（zào）盤落到殼體的底層，隨後被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中（zhōng）逸（yì）出，由設在頂（dǐng）蓋上的排濕口排出，真空型（xíng）盤式幹燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的幹（gàn）物料可（kě）直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、幹（gàn）料返混機構、引風機（jī）等輔機，可提高（gāo）其（qí）幹燥的（de）生產（chǎn）能力，幹燥膏糊狀和熱敏（mǐn）性物料（liào），可方便地回收溶劑，並能進行熱解和反應操作。

性能特點：
(一)調控容（róng）易、適用性強（qiáng）
◎通過（guò）調整料層厚度（dù）、主軸轉速（sù）、耙臂數量、耙葉型式和尺寸使幹燥過程達到理想狀態。
◎每層（céng）幹燥盤皆可（kě）單獨通過入熱介質或冷介質、對物料（liào）進（jìn）行加熱或冷卻，物（wù）料溫度控製準確、容易。
◎物料（liào）的停留時間可以調整。
◎物（wù）料的流向單一（yī）、無返混現象，幹燥（zào）均勻、質（zhì）量穩定、不需要再（zài）混合。
(二（èr）)操作簡便、容易
◎幹燥器（qì）的開（kāi）車、停車（chē）操作（zuò）非常簡（jiǎn）單。
◎停（tíng）止進料後，傳送物料垢耙葉（yè）能很快地排空幹燥器內的物料。
◎通過特殊的大檢視門的視鏡（jìng），可以對設備內（nèi）進行很仔細的清洗和（hé）觀察。
(三)能耗低
◎料層很薄，主軸轉速低，物料（liào）傳送係統需要的功率小，電耗少。
◎以傳導熱（rè）進行幹燥，熱效率高，能量消耗低。
(四)操作環境好，可回收溶（róng）劑，粉塵排放符合要求
◎常壓型：由於設備內氣流速度（dù）低（dī），而且設備內濕度分（fèn）布上高下低，粉塵很（hěn）難浮到設備頂部，所以頂部排（pái）濕口排出的尾氣中幾（jǐ）乎不含有粉（fěn）塵。
◎密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便（biàn）地回收載濕氣（qì）體中的（de）有機溶劑。溶劑回收裝置簡單，回收率高，對於易燃、易爆（bào）、有毒和易氧化的物料，可用氮氣（qì）作為載濕氣體進（jìn）行閉路循環，使之安全操作。特（tè）別適用於易燃、易爆（bào）、有毒物料的幹燥。
◎真空（kōng）型：在真空狀（zhuàng）態下操作的盤式（shì）幹燥器，特別適用於熱敏性物料的（de）幹燥（zào）。
(五)安裝方便、占地麵積小
◎幹燥器整體出廠（chǎng），整體運輸（shū），隻需吊裝（zhuāng）就位，安裝定位（wèi）非常容易。

◎由於幹燥盤層式布置、立式安裝，既使幹燥麵積很大，占地麵積（jī）也（yě）很小。

適應物（wù）料：

幹燥 熱解 燃燒（shāo） 冷卻 反應 升華
有機化（huà）工產品、 無機化工產品、 醫藥（yào）、食品、飼料、肥料。

好色先生污版幹（gàn）燥車間實拍圖：