幹燥有毒成分的（de）智能（néng）設備

　　製藥行業（yè）非常重視研究與開發，目的是尋找新的活性組分。而越來越多的組分經鑒定是有毒的，因此操作人員與這些藥品（pǐn）直接接觸是非常危險的，應該（gāi）盡量避免。也因此，采取措（cuò）施（shī）避免藥品與其（qí）他物質的接觸（chù）是必需的。

　　在性質還未被測定之前，真空幹燥爐是閃蒸幹燥機幹燥新型（xíng）活性組分的明智選擇，因為它具有一係列優點。這種幹（gàn）燥法能保障材（cái）料的批量恢複，沒有產品殘餘。為了（le）避免塊狀的（de）活性（xìng）組分被（bèi）分解成小顆粒，Pink將噴霧幹燥設備這一專利置於（yú）一（yī）個安裝在（zài）凸緣上的隔離裝置之上。因為活性物質是經過“反應”或“離心分離”這些（xiē）步驟後才到達過濾階段的，所以將過濾過程步驟（加壓過濾）結合到係統裏使（shǐ）之與前麵步驟一體化是有意義的。這個複（fù）雜的過程單元必須具備以下的功能：

　　■ 操作人員必須受到保護，避免任何有毒（dú）物質侵害或汙染人體（tǐ）。與防毒（dú）衣物這麽簡單的防毒措施（shī）不同，這個係統的防毒功能是經過評估和檢測認證的。
　　■ 敏感的高濃縮產品也必須與外部（bù）環境隔離，以保證質量。在上（shàng）述所描述係統中，產品通常（cháng）都是保存在（zài）一個內部條件受控製的環境中的。
　　■ 小批量生產時，無產品損失是非常重要的，因（yīn）為通常這些（xiē）材料（liào）都是價格高（gāo）昂而且是（shì）劇毒的。
　　■ 整個係統的設計必須符合GMP要求。

　　係統（tǒng）所有表麵都是（shì）光滑可（kě）觀察的，同（tóng）時必須要易（yì）清潔，從而避免交叉汙染。係統包含（hán）以下三個過程單元（yuán）：

　　■ 泥漿（jiāng）過濾裝置
　　■ 隔離裝（zhuāng）置
　　■ 真空幹燥爐

　　為達到安全（quán）的目的，整個係統的窗都用螺栓擰在隔離裝置上，振動流化（huà）床且隻有在日常主要監察時才可打開。該係統與眾不同的特性是它（tā）可以從前端和後端兩個位置進行（háng）操作。這就使得泥漿過濾的操作更加簡便。

　　滾筒刮板幹（gàn）燥機位於儀器加（jiā）固區的橢圓形把手凸緣使得工人可以隨意移動整（zhěng）個裝置。焊接上的Boyer門使（shǐ）除去（qù）多餘的材料或者工具變得（dé）簡單。這個係（xì）統擁有三（sān）個快速轉（zhuǎn）換端口，可以用來控（kòng）製產品加料及出料（liào）。La Calhene係統允許操作者（zhě）打開密封容器或實行密封。用以（yǐ）向係統進料的管道設（shè）置在外罩、泥漿（jiāng）過濾器（qì）和隔（gé）離裝置壁之間。

　　泥漿過濾器一體化

　　泥漿過濾（lǜ）器安裝在隔離裝置（zhì）上，^大可承受（shòu）3bar的壓力。盤式幹燥機產品被放置到過濾（lǜ）器腔室內（腔室位於（yú）過濾器內部）。頂蓋是手工操作的，其上的兩個氣墊彈簧（huáng）使打開和關閉的操作都較容易實施。與隔離裝置結（jié）合後（hòu），操作是否容易實施顯得尤其重要。用氮氣對泥漿（jiāng）過（guò）濾器加壓（yā），將液體/易揮（huī）發物（wù）質從過（guò）濾（lǜ）物中趕出。

過濾介質的性質也會（huì）影響到過（guò）濾程度。過濾完成後，打開泥漿過濾器，將剩下的過濾物（wù）放在裝（zhuāng）載盤中。為了保證即使（shǐ）是極小的空心（xīn）漿（jiāng）葉幹燥機產品殘餘也不損（sǔn）失，整（zhěng）個過（guò）濾（lǜ）腔室（shì）可以從過濾器中拆卸下來，且分離器中的過濾介（jiè）質可不斷（duàn）更換。

　　幹燥階段

　　裝著過濾物（wù）質的盤子被放在幹燥（zào）爐中。而位於幹燥（zào）爐內的分離（lí）器的深度控製在一個^小值以使得操作更加簡單。基於人機工程學的考慮，為了使操作者將盤子從幹燥（zào）爐中取出不會（huì）顯得太（tài）麻煩，選擇了設（shè）計一個非（fēi）常精密簡潔的小門來達到此目的。實際上（shàng），這個門（mén）是分成兩部分的，它們與飛機翼上的門相（xiàng）像，可以轉到一定方（fāng）向（xiàng），也可以旋轉180o，使操作人員（yuán）可以看（kàn）到裝置內部表麵的情況。這個熱風爐幹燥（zào）爐的（de）^大優（yōu）點是所有的（de）架子都是焊接在旁邊和（hé）後麵的麵板上的，且整個裝置都沒有縫隙或給料通道。所有的角（jiǎo）都（dōu）圓滑過渡。這個專利幹燥爐同時（shí）具有溫度分布均衡（héng）（架上溫度61℃）的特點，因此無論操作者用哪一個架（jià）子來幹燥產品，結（jié）果都是可重複的。回轉窯幹燥結束後，將裝載盤從幹燥爐中移出。幹（gàn）燥後的產品通過一個RPT端口傳送到密封容器中。密封容器可以從該係統中脫離，引入到另一（yī）係（xì）統的RPT端口處。使用後，裝載盤留在架子上。為了（le）減少重量，分（fèn）離器內的架子是用（yòng）塑料做的，並且通過Boyer門很容（róng）易就可以置入和移（yí）出。

　　係統的清潔

　　兩個手動（dòng）噴霧槍（qiāng）口安裝在係統的左右兩側，用以清潔。槍口懸掛（guà）在位於隔離裝置頂（dǐng）層底部（bù）的掛鉤上，因此它們與平時的係統運作沒有任何（hé）關係。兩條（tiáo）排水管位（wèi）於隔離裝置底麵，方便清洗後液體排出。爐內部的所有表麵都可（kě）以從操作（zuò）人員的方向看見。焊接的架子以一個微小的傾斜角度安裝在前部，方便清潔後液體流動（dòng）。係統有兩個推挽式過濾器，所以不用（yòng）打開裝置，就有帶式幹燥機儀器可以取代過濾筒進行工作。受汙染的過濾筒可以（yǐ）由上述的（de）RTP端口取出（chū）。

　　為保障安全，隔離裝置有超壓極限值。出口的超壓值與排氣裝置的排氣能力有關。而（ér）內部壓力保（bǎo）持（chí）-50pa～-120pa之間。如果一個（gè）把（bǎ）手（shǒu）斷了，風機（jī）可以均衡增加氣體流量並阻止有毒物質的逸散。該器械可以用316L型不鏽鋼或鎳基合金製造。表（biǎo）麵粗（cū）糙度<0.4μm，滿足製藥標準（zhǔn）要（yào）求。總體來說，對於一定範（fàn）圍內（nèi）的有毒物質的^生產，這個係統是優越的選擇。