信息來源: | 發布(bù)日期: 2013-06-06 14:33:36 | 瀏覽量:3306
摘要:
空(kōng)心槳葉(yè)幹燥機主要有(yǒu)帶(dài)有夾套的W形殼體和兩(liǎng)根空心槳葉軸(zhóu)及傳動(dòng)裝置組成。軸端裝有(yǒu)熱介質導入的旋(xuán)轉接頭。
一、結構原理:
空心槳(jiǎng)葉幹燥機(jī)主(zhǔ)要有帶有夾套的W形殼體和(hé)兩(liǎng)根空心槳葉軸及傳動裝置組成。軸端裝有熱介質導入的旋轉接頭。
加熱介質為蒸汽,熱水或導熱油(yóu)。加熱介質通入殼體夾套(tào)內和兩根空心槳葉軸中,以傳導加熱的方式對物料進行加熱幹燥,不同的物料空心(xīn)槳葉軸結構有所(suǒ)不同。
物(wù)料由加料口加入,在兩根(gēn)空心(xīn)槳葉軸內(nèi)的(de)攪拌作用(yòng)下,更新介麵,同時推進物料至出料口,被幹燥(zào)的物料由(yóu)出料口(kǒu)排出。
二、設備特點:
1 、設備結構緊湊,裝置占地麵積小。由設備結構可知,幹燥所需熱量主要是由密集地排列(liè)於空心軸上的許多空心槳葉壁麵提供,而夾(jiá)套壁麵(miàn)的傳熱量隻占少部分。所以(yǐ)單位體積(jī)設備的傳熱麵大,可節(jiē)省設備占地麵積,減少基建投資。
2、熱量利用率高。幹燥所需熱量不(bú)是靠熱氣體提(tí)供,減少了熱氣體帶(dài)走的熱損(sǔn)失(shī)。由於設備結構緊湊,且輔助裝置(zhì)少(shǎo),散熱(rè)損失也減少。熱量利用率可達80%-90%。
3、楔形槳葉具有自淨能力,可提高槳葉傳熱作用。旋轉槳葉的傾斜麵和顆粒或粉末層(céng)的(de)聯合運動所產生的分散力,使附著於加熱斜麵上的物料易於自(zì)動地清(qīng)除,使(shǐ)槳葉保持著高(gāo)效的傳熱功能。另外,由於兩軸槳(jiǎng)葉反向旋轉,交替地分段壓縮(在兩(liǎng)軸槳葉斜麵(miàn)相距^近時)和膨脹(在兩軸槳葉麵相距離^遠時)斜麵上的物料,使傳(chuán)熱麵附(fù)近的物料被激烈(liè)攪動,提高了傳熱效果。楔型槳(jiǎng)葉式攪拌幹燥器傳熱係數較高(gāo),為85—350W/(M2·K).
4、氣體用量少,可相應的減少或省去部分輔助設備。由於不需用氣體來加熱,因(yīn)此極大(dà)地減少了幹燥過程中氣體用量。采用楔形槳葉式幹燥器隻需少量(liàng)氣體用於攜帶蒸發出濕分。氣體用量(liàng)很少,隻須滿足在幹燥(zào)操作溫度條件下,幹(gàn)燥係統不凝結露水。
由於氣(qì)體用量(liàng)少,幹燥器(qì)內氣體流速低,被氣體挾帶出的粉塵少,幹燥後係統的氣體粉(fěn)塵回收方便,可以縮小旋風分離器尺寸,省去或縮小布袋除塵器。氣體加熱器,鼓風機等(děng)規模都可縮小,節省設備投資。
5、物料適應性廣,產(chǎn)品幹燥均勻。幹燥(zào)器內設(shè)溢流堰,可(kě)根(gēn)據物料性質和幹燥條(tiáo)件,調節幹燥器內物料滯留量(liàng)。可使(shǐ)幹(gàn)燥器內物料滯留量達筒體容積的70%—80%,增加物料的停留時間,以適應難(nán)幹燥物料和高水分物料(liào)的幹(gàn)燥要求。此(cǐ)外,還可調節加料速度(dù)、軸的(de)轉(zhuǎn)速和熱載體溫度(dù)等,在幾分(fèn)種與幾小(xiǎo)時之間任意選定物料停留(liú)時間。因此(cǐ)對於(yú)易幹燥和不易幹燥物料均適用。濕含量隻有0.1%,已有工業應用實例。另外(wài),幹燥器內雖有(yǒu)許多攪拌槳葉,物料混合均勻,但是,物料在幹燥器內從加料口向出料口流動基本呈活塞流(liú)流動,停留時間分布窄,產品幹燥均勻。
6、適用於多種幹燥操(cāo)作。前已述及楔形槳葉式幹燥可通過多種(zhǒng)方法來(lái)調節幹燥工藝條(tiáo)件,而且它的操作要比流化床幹燥、氣流(liú)幹燥的操(cāo)作容(róng)易控製,所以適用於多(duō)種操作(zuò)。
空心槳葉幹燥機的主要結構是由(yóu)W形槽和裝在槽中的倆根轉動的空心軸組(zǔ)成,軸上排列著中空葉片。幹燥(zào)水分所需的熱(rè)量(liàng)由(yóu)帶有夾套的(de)W形(xíng)槽的內壁和中(zhōng)空(kōng)葉片壁傳導給物料。物料在幹燥過程中,帶有(yǒu)中空葉片的空(kōng)心軸在給(gěi)物料加熱的同時又對物料進行攪拌,從而進行加熱麵的更 新。是一種連續傳導加熱幹燥機。
特 點
結構緊湊(còu),占地麵積小。
熱量利用率(lǜ)高。
槳(jiǎng)葉具有自淨能力。
氣體用量少,可相應減少或省去部分輔助設備。
物料適應(yīng)性廣,產品幹燥均勻。
適用於多種幹燥作(zuò)業。
適用範圍:
該機適用於處理(lǐ)各種膏(gāo)糊狀、粒狀、粉狀等(děng)熱穩定性較好的物料,在特殊條件下也可幹燥熱敏性物料及在幹燥過程(chéng)中回收溶(róng)劑。
典型幹燥物料有:碳黑、 輕質碳酸鈣、腈尿酸、石膏、粘土、二氧化錳、尼(ní)龍和聚脂切片(piàn)、聚乙烯、聚丙烯(回收溶劑)等(děng)。
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近年來,低碳環(huán)保風暴已(yǐ)經(jīng)波及到了各行各業,當然藥機設備行業也不例外,而且隨著國家對節能環保產業的大力支持,環保(bǎo)條件更加嚴格,這就給許多技術含量低、環保設(shè)施差的企業敲響了警(jǐng)鍾。幹燥(zào)設備(bèi)低碳環保風暴盛行,應大力推廣(guǎng)節能幹燥(zào)技術。
幹燥設備誕生的(de)目(mù)的就是為了把物料與物料中的水分(fèn)脫(tuō)離,得到一個含水率比較低的產品,如果不知道幹燥(zào)設備中物料是怎麽與水分結合的,那麽(me)就不會明(míng)白幹燥(zào)設備幹燥工藝的精髓之處。幹燥設(shè)備中物料與水分結合的方式是多種(zhǒng)多樣(yàng)的。
近年來,各行各業對(duì)節約能源,合理的利(lì)用能源提出了不少的要求,也采取了(le)不少的(de)行之有效(xiào)的措施,特別對煤炭、電力、水資源的利用已經是廠礦企業必須要重視的環節。下麵就來介(jiè)紹關於幹燥設(shè)備室的節能降耗問題。
用於進行幹燥操作的(de)機械設備類型很(hěn)多,根據操作(zuò)壓力可(kě)分為常(cháng)壓和減壓(減壓幹燥(zào)機也稱真空幹燥機)。根據操作方法可分為間歇式和連續式。根據幹燥(zào)介質(zhì)可分為空氣、煙道(dào)氣或其他幹燥介質。根據運動(物料(liào)移(yí)動(dòng)和幹燥介質流動)方式可(kě)分為並流,逆流和錯流。
正(zhèng)常(cháng)運轉的燃煤(méi)熱風爐設(shè)備,必(bì)須加強或按照規定進行巡回檢(jiǎn)查,發現問題及時處理。
幹燥、烘(hōng)幹離不開熱(rè)源,但因被幹燥物料比較複雜,對熱源及熱源設備都有不同的要求,一(yī)旦被幹燥物(wù)料確定下來後(hòu),熱源的選擇就有了根據了。