有口皆碑硫酸鋁專用幹燥機（jī）

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硫酸鋁 簡述：
        硫酸鋁，白色斜方晶係結晶粉末，密度1.69g/mL（25℃）。在造紙工業中作為鬆香膠（jiāo）、蠟乳液等膠料的沉（chén）澱劑，水處理中作絮凝劑（jì），還可作泡沫滅火器的內（nèi）留劑（jì），製造明礬、鋁白的原料，石油脫色、脫（tuō）臭劑、某些藥物的原（yuán）料等。還可製造人造寶石及高級銨明礬。

硫（liú）酸鋁幹（gàn）燥機 工（gōng）作（zuò）原理：
   氣流幹燥能從易於脫水的（de）顆粒，粉末狀物料，迅速除去水份(主要是（shì）表麵水（shuǐ）份)。在氣流幹燥中，由（yóu）於物料在幹燥器內停留時間短,使幹燥成（chéng）品的品質得到^佳的控製。我廠強化型氣流幹燥是在基本型上增加一套轉速（sù）可以無級調節的強化器組成，濕（shī）物料通過螺（luó）旋加料（liào）器進入強化器後和熱（rè）氣流充分混合，在飛速旋轉的擊刀擊碎和推進下，物料被破碎成細顆粒，在幹（gàn）燥同時向出口移動，^後在風力吸（xī）引下進入幹燥管，進一步均勻幹燥。風力無法吸引的濕重顆粒繼續被擊碎、幹燥、直至能被（bèi）風吸起進入幹燥管。
 
硫酸鋁（lǚ）幹燥機 使用：
       幹燥的水份形式以表麵水為主，對含內部水較多的物料比較（jiào）難（nán）達到工藝要（yào）求。該機可根（gēn）據工藝要求設計成鼓（gǔ）風係統（tǒng）、引風係統、鼓引風係統，鼓風機可兼作分散器。鼓引風機係統中風機可（kě）采用變頻器（qì）無級變速，實（shí）現係統“0壓力”^的控（kòng）製在進料處或旋風分離器的易漏風處。氣流幹燥機幹燥（zào）強度大氣流幹燥由於氣流速（sù）度高，粒子（zǐ）在氣相（xiàng）中分散良好，可以把粒子全部（bù）表麵積作為幹燥的有效麵積，因（yīn）此，幹燥有效麵積大大增加。同時，由於幹燥時的分（fèn）散和攪（jiǎo）動作用，使氣化表麵不斷更新，因此，幹燥的傳熱、傳質過程強度較大。
   氣（qì）流幹（gàn）燥機熱效率高氣流幹燥采用氣固相並流操作，而（ér）且，在（zài）表（biǎo）麵氣化階（jiē）段，物料始終處於（yú）與其接解的氣體的濕球溫度，一般不超過60~65℃，在幹燥末期物料溫度上升的階段，氣體溫度已大降低，產品溫度不會超過70~90℃。因此，可以使（shǐ）用高溫氣（qì）體。一根直徑為0.7m長為10~15m的氣流幹燥管，每（měi）小時可處理25噸煤或15噸硫銨。氣流幹燥器設備簡單，占地小，投資省。與回轉幹燥器相（xiàng）比（bǐ），占地麵積減小60%，投資約省80%。同時，可以把幹燥、粉碎、篩（shāi）分、輸送等單元過程（chéng）聯合操作，不但流程簡化，而（ér）且操作易於自動（dòng）控製（zhì）。應用範圍（wéi）廣氣流幹燥可使用於各種粉粒狀物料。在加熱方式選擇上，氣流幹燥設（shè）備有較（jiào）大的適應性，用戶可以根據所在地區的條件選用（yòng）蒸汽、電、熱風爐（lú）加熱（rè）、同時又可（kě）根據（jù）物料耐熱溫度（dù）(或熱風溫度)選擇（zé）：≤150℃時，可選用蒸汽加熱；≤200℃時，電加（jiā）熱(或蒸汽加熱，電補償或導（dǎo）熱油加熱)；≤300℃時，燃煤熱風爐；≤600℃時，燃油熱風（fēng）爐。

氣流幹燥機 優點：
       (1) 幹燥速度快，傳熱傳質麵積（jī）大。熱氣（qì）體進口速度高(10-40m/s)，氣固兩相間(尤其是加速段（duàn）)相對速度很大，平（píng）均傳熱係數高，體積（jī）小。
       (2) 氣固並流操作，可使用高溫氣（qì）體作為幹燥介質而不會燒壞物料。一根 10m 長的氣流管，80%的水分量是在長約 2m 左右的加速（sù）段汽化幹燥的。
       (3) 幹燥（zào）時間短(秒級)，特別適合熱敏性、易氧化（huà）、不宜粉碎（suì）的（de）物（wù）料的幹燥。
       (4) 產品的（de）濕含量均勻一致。
       (5) 結構簡單，設備投資少，占地麵積小，操作方便，性能穩定，維修量小。

氣流幹燥機（jī）火花（huā）探測器故障的判斷與排除：
       氣（qì）流幹燥機的火花探洲器（qì）被安裝在從（cóng）出料落料器出來的出料梢內。火花探測器（qì）控製元件根據探側到的火花須率的不同，發出（chū）兩種警報。當火花出現頻率較高（gāo）時，進料振動（dòng）抽送機（jī）停止工作（zuò），同時（shí）自動打開出料槽內的（de）分料翻板門，可聽到和（hé）見（jiàn）到警報被發出，操作者關（guān）閉燃燒（shāo）爐並把模擬載荷（hé）開到^大。如果所有的措施都失敗了，就打開清洗水噴嘴。在這種情況下，排放（fàng）閥必須關閉，排汙閥必須打開，並且必須運轉出料落料器。
   如果（guǒ）是比較少的火花，出料振動輸送機上（shàng）分料翻板門自動（dòng）打開，並且滅火噴（pēn）嘴開始噴射大約（yuē）2s。這是通過PLC係統控製的，在（zài）圖表顯示器上可以顯示風門被打開，並且（qiě）火花發生（shēng）次數（shù）被記錄（lù）下來，例如（rú），一個工藝過程發現10次火花。
   用於（yú）滅火的水與清洗的水是用同一個泵來供應的，PLC中的計時器在泵連續運轉3min後停止泵，並且在（zài）顯（xiǎn）示屏上顯示信號和警告信息。
   在出料罩內火花探測器探頭探側到多處火星時，應檢查工（gōng）藝氣體溫（wēn）度是否太高或進料物料流貴太小且水分過少，應該采取必（bì）要的處理措施。