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您好，歡迎（yíng）訪問常州市好色先生污版幹燥設備有限公司（sī）官方網站堿式碳酸銅烘幹機
信息來源：本站 | 發布（bù）日期： 2018-12-26 10:38:06 | 瀏覽量：3396
摘要：
堿式碳酸銅 介紹： 堿（jiǎn）式碳酸銅，呈孔雀綠（lǜ）顏色，所以又（yòu）叫孔雀石，是（shì）一種名（míng）貴的礦物寶石。它是銅與空氣中的氧氣、二氧化碳和水蒸氣等（děng）物質反（fǎn）應產（chǎn）生（shēng）的物質，又稱銅綠，顏色翠綠。在空氣中加熱（rè）會分解為氧化銅、水和二氧化碳。溶於酸並生成相應的（de）銅鹽。在自然界中以孔雀石的形…
堿式（shì）碳酸銅（tóng） 介紹：
堿式碳酸銅幹燥機 產品介紹：
盤式連續幹燥器是一種高效的傳導型連續（xù）幹燥設備。其獨（dú）特的結構（gòu）和工（gōng）作原理決定了它具有熱效率高（gāo）、能耗（hào）低，占地麵積小、配置簡單、操（cāo）作控製方便、操作環境好等特點，廣泛適用於化工、醫藥（yào）、農藥、食品（pǐn）、飼料、農副產品（pǐn）加工等行業的幹燥（zào）作業。在各行業使用實踐中深受好評。現（xiàn）生產製造常壓、密閉、真空三大類型、1200、1500、2200、3000四種，A(碳（tàn）鋼)、B(接觸物料（liào）部分均布不鏽鋼（gāng）)、C（在B的（de）基礎上，增加蒸汽管路（lù）、主軸及支架為不鏽鋼，筒（tǒng）體和蓋頂內襯不鏽鋼）。三（sān）種材質，幹燥麵積4～180m 2，共幾（jǐ）百（bǎi）種型號的係列（liè）產品，並能提供與之相配套的種（zhǒng）輔助設備，可滿足用戶對各種物料進行幹燥（zào）的需要。
堿式碳酸銅幹燥機 工作（zuò）原理：
濕物料自（zì）加（jiā）料器連續地加（jiā）到幹燥器上部第一層幹燥盤上，帶有耙（pá）葉的耙臂作回轉運動使（shǐ）耙臂（bì）作回轉運動使耙葉連續地翻抄（chāo）物料。物料沿指數螺旋（xuán）線流過幹燥盤表麵，在小幹燥盤上的物（wù）料（liào）被移送到外緣，並在外緣落到下方的大幹燥盤外緣，在大幹盤上物料向裏移動並從中間（jiān）落料口落如下一層小幹（gàn）燥盤中。大小幹燥盤上下交替排列，物料得（dé）以連續地（dì）流過整個幹燥器。中空的幹燥盤內通入加（jiā）熱介質，加熱介質（zhì）形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油，加熱介質由（yóu）幹燥盤的一端進入，從另（lìng）一端導出。已（yǐ）幹物料從^後一層幹燥盤落到殼體的底層，^後被耙葉移送到出料（liào）口排出。濕份從物料中逸出（chū），由（yóu）設在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤（pán）式幹燥器的濕（shī）氣由設在頂蓋上的真（zhēn）空泵口（kǒu）排出。從底層排出的幹物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、幹（gàn）料返混機構、引風機（jī）等輔機，可（kě）提高其幹燥的生產能力，幹燥膏糊狀和熱敏性物 料，可方便地回收（shōu）溶劑，並能進行熱（rè）解和反應操作。
堿式碳酸銅幹燥機 性能特點：
(一)調控容易、適用性強
◎通過（guò）調整料層厚度（dù）、主軸（zhóu）轉速（sù）、耙臂（bì）數量、耙葉型式和尺寸使幹燥過程達到（dào）^佳。
◎每層幹燥盤皆可單獨通（tōng）過入熱介質（zhì）或（huò）冷介質、對物（wù）料進行加熱（rè）或冷（lěng）卻，物料溫（wēn）度控製準確、容易。
◎物料的停留時間可以^調整。
◎物料的流向單一、無返混現象，幹燥均勻、質（zhì）量穩定、不需要再混合。
(二)操作簡便、容易
◎幹（gàn）燥器的開車、停車操作非常簡單。
◎停止進料後，傳送（sòng）物料垢耙葉能很快（kuài）地排空幹燥器內的物料（liào）。
◎通過特殊（shū）的大檢視門的（de）視鏡（jìng），可以對設備（bèi）內進行很仔細的清（qīng）洗和觀察。
(三)能耗低
◎料層很薄，主（zhǔ）軸轉速低，物料傳送係統需要的（de）功率小，電耗少。
◎以傳導熱進行幹燥，熱效率高，能量消耗低（dī）。
(四（sì）)操作環境好，可（kě）回收溶劑（jì），粉塵排放符合要求
◎常壓型：由於設備內（nèi）氣流速度低，而且設備內濕度分布上（shàng）高下低，粉塵很難（nán）浮到設備頂部，所以頂部排濕口排出的（de）尾（wěi）氣中幾乎不含有粉塵。
◎密閉型：配備溶（róng）劑回收裝置，可方便地（dì）回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收（shōu）裝置簡單，回收率高，對於易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環，使之（zhī）安全操作。特別適（shì）用於易燃、易爆、有毒物料的（de）幹（gàn）燥。
◎真空型：在真空狀（zhuàng）態下操（cāo）作的盤式幹燥器，特（tè）別適用於熱敏性物料的（de）幹燥。
(五)安（ān）裝方便、占（zhàn）地麵積小
◎幹（gàn）燥器整（zhěng）體出廠，整體運輸，隻需吊（diào）裝就（jiù）位，安裝定位非常容（róng）易。
◎由於幹燥盤層式布置、立式安裝，既使幹燥麵積很（hěn）大，占（zhàn）地麵積也很（hěn）小。
堿式碳酸銅幹（gàn）燥機 技術特性：
(一)幹燥（zào）盤
◎設計壓力：一般為0.4MPa，^大可達1.6MPa。
◎^高使用（yòng）壓力：一（yī）般≤0.4MPa，^高可達1.6MPa。
◎加熱介質：蒸汽、熱水、導熱（rè）油（yóu）、幹燥盤溫（wēn）度100℃時使用熱水加熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或（huò）者過熱蒸汽加熱，150℃～320℃時用導熱油加熱，＞320℃時可（kě）采用電、導熱油、熔鹽等方式加熱。
(二)物（wù）料傳送係統
◎主軸轉速：1～10轉分（fèn），電磁或變頻（pín）無極調速。
◎耙臂：每（měi）層幹燥盤上有2～8支固定在主軸上的耙臂。
◎耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤麵上下（xià）浮動保持接觸，有多（duō）種形式。
◎碾滾（gǔn）：對（duì）易結塊和需要粉碎的物料，在適當位置（zhì）配（pèi）加（jiā）碾滾（gǔn），可以強化傳熱和幹燥過程。
(三（sān）)殼體有常壓、密閉、真（zhēn）空三種型式（shì）
◎常（cháng）壓型：圓筒或八棱柱型，有整體和對（duì）開（kāi）兩種結（jié）構。加熱介（jiè）質進（jìn）出口主（zhǔ）管道（dào）可以在殼體內，也可以在殼（ké）體（tǐ）外。
◎密閉（bì）型：圓筒（tǒng）型殼體，能（néng）承受5Kpa內壓，加熱介質進出口主管道（dào）可（kě）以在殼體內，也可以在殼（ké）體外。
◎真空型：圓筒型殼體，設（shè）計壓（yā）力為0.1Mpa，加熱介質進出口主管（guǎn）道在（zài）殼體內。
(四)空氣加熱器
堿式碳酸銅，呈孔雀綠顏色，所以又叫孔（kǒng）雀石，是一種（zhǒng）名貴的礦物寶石。它是銅與空（kōng）氣中的氧氣、二氧化碳和水（shuǐ）蒸氣（qì）等（děng）物質反應產（chǎn）生的物質，又稱銅綠，顏色翠綠。在空氣中加熱會分解為氧化銅、水和二氧（yǎng）化碳。溶於酸並生成相應的銅鹽。在自然界中以孔雀石的形式存在。
堿式碳酸銅幹燥機 產品介紹：
盤式連續幹燥器是一種高效的傳導型連續（xù）幹燥設備。其獨（dú）特的結構（gòu）和工（gōng）作原理決定了它具有熱效率高（gāo）、能耗（hào）低，占地麵積小、配置簡單、操（cāo）作控製方便、操作環境好等特點，廣泛適用於化工、醫藥（yào）、農藥、食品（pǐn）、飼料、農副產品（pǐn）加工等行業的幹燥（zào）作業。在各行業使用實踐中深受好評。現（xiàn）生產製造常壓、密閉、真空三大類型、1200、1500、2200、3000四種，A(碳（tàn）鋼)、B(接觸物料（liào）部分均布不鏽鋼（gāng）)、C（在B的（de）基礎上，增加蒸汽管路（lù）、主軸及支架為不鏽鋼，筒（tǒng）體和蓋頂內襯不鏽鋼）。三（sān）種材質，幹燥麵積4～180m 2，共幾（jǐ）百（bǎi）種型號的係列（liè）產品，並能提供與之相配套的種（zhǒng）輔助設備，可滿足用戶對各種物料進行幹燥（zào）的需要。
堿式碳酸銅幹燥機 工作（zuò）原理：
濕物料自（zì）加（jiā）料器連續地加（jiā）到幹燥器上部第一層幹燥盤上，帶有耙（pá）葉的耙臂作回轉運動使（shǐ）耙臂（bì）作回轉運動使耙葉連續地翻抄（chāo）物料。物料沿指數螺旋（xuán）線流過幹燥盤表麵，在小幹燥盤上的物（wù）料（liào）被移送到外緣，並在外緣落到下方的大幹燥盤外緣，在大幹盤上物料向裏移動並從中間（jiān）落料口落如下一層小幹（gàn）燥盤中。大小幹燥盤上下交替排列，物料得（dé）以連續地（dì）流過整個幹燥器。中空的幹燥盤內通入加（jiā）熱介質，加熱介質（zhì）形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油，加熱介質由（yóu）幹燥盤的一端進入，從另（lìng）一端導出。已（yǐ）幹物料從^後一層幹燥盤落到殼體的底層，^後被耙葉移送到出料（liào）口排出。濕份從物料中逸出（chū），由（yóu）設在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤（pán）式幹燥器的濕（shī）氣由設在頂蓋上的真（zhēn）空泵口（kǒu）排出。從底層排出的幹物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、幹（gàn）料返混機構、引風機（jī）等輔機，可（kě）提高其幹燥的生產能力，幹燥膏糊狀和熱敏性物 料，可方便地回收（shōu）溶劑，並能進行熱（rè）解和反應操作。
堿式碳酸銅幹燥機 性能特點：
(一)調控容易、適用性強
◎通過（guò）調整料層厚度（dù）、主軸（zhóu）轉速（sù）、耙臂（bì）數量、耙葉型式和尺寸使幹燥過程達到（dào）^佳。
◎每層幹燥盤皆可單獨通（tōng）過入熱介質（zhì）或（huò）冷介質、對物（wù）料進行加熱（rè）或冷（lěng）卻，物料溫（wēn）度控製準確、容易。
◎物料的停留時間可以^調整。
◎物料的流向單一、無返混現象，幹燥均勻、質（zhì）量穩定、不需要再混合。
(二)操作簡便、容易
◎幹（gàn）燥器的開車、停車操作非常簡單。
◎停止進料後，傳送（sòng）物料垢耙葉能很快（kuài）地排空幹燥器內的物料（liào）。
◎通過特殊（shū）的大檢視門的（de）視鏡（jìng），可以對設備（bèi）內進行很仔細的清（qīng）洗和觀察。
(三)能耗低
◎料層很薄，主（zhǔ）軸轉速低，物料傳送係統需要的（de）功率小，電耗少。
◎以傳導熱進行幹燥，熱效率高，能量消耗低（dī）。
(四（sì）)操作環境好，可（kě）回收溶劑（jì），粉塵排放符合要求
◎常壓型：由於設備內（nèi）氣流速度低，而且設備內濕度分布上（shàng）高下低，粉塵很難（nán）浮到設備頂部，所以頂部排濕口排出的（de）尾（wěi）氣中幾乎不含有粉塵。
◎密閉型：配備溶（róng）劑回收裝置，可方便地（dì）回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收（shōu）裝置簡單，回收率高，對於易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環，使之（zhī）安全操作。特別適（shì）用於易燃、易爆、有毒物料的（de）幹（gàn）燥。
◎真空型：在真空狀（zhuàng）態下操（cāo）作的盤式幹燥器，特（tè）別適用於熱敏性物料的（de）幹燥。
(五)安（ān）裝方便、占（zhàn）地麵積小
◎幹（gàn）燥器整（zhěng）體出廠，整體運輸，隻需吊（diào）裝就（jiù）位，安裝定位非常容（róng）易。
◎由於幹燥盤層式布置、立式安裝，既使幹燥麵積很（hěn）大，占（zhàn）地麵積也很（hěn）小。
堿式碳酸銅幹（gàn）燥機 技術特性：
(一)幹燥（zào）盤
◎設計壓力：一般為0.4MPa，^大可達1.6MPa。
◎^高使用（yòng）壓力：一（yī）般≤0.4MPa，^高可達1.6MPa。
◎加熱介質：蒸汽、熱水、導熱（rè）油（yóu）、幹燥盤溫（wēn）度100℃時使用熱水加熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或（huò）者過熱蒸汽加熱，150℃～320℃時用導熱油加熱，＞320℃時可（kě）采用電、導熱油、熔鹽等方式加熱。
(二)物（wù）料傳送係統
◎主軸轉速：1～10轉分（fèn），電磁或變頻（pín）無極調速。
◎耙臂：每（měi）層幹燥盤上有2～8支固定在主軸上的耙臂。
◎耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤麵上下（xià）浮動保持接觸，有多（duō）種形式。
◎碾滾（gǔn）：對（duì）易結塊和需要粉碎的物料，在適當位置（zhì）配（pèi）加（jiā）碾滾（gǔn），可以強化傳熱和幹燥過程。
(三（sān）)殼體有常壓、密閉、真（zhēn）空三種型式（shì）
◎常（cháng）壓型：圓筒或八棱柱型，有整體和對（duì）開（kāi）兩種結（jié）構。加熱介（jiè）質進（jìn）出口主（zhǔ）管道（dào）可以在殼體內，也可以在殼（ké）體（tǐ）外。
◎密閉（bì）型：圓筒（tǒng）型殼體，能（néng）承受5Kpa內壓，加熱介質進出口主管道（dào）可（kě）以在殼體內，也可以在殼（ké）體外。
◎真空型：圓筒型殼體，設（shè）計壓（yā）力為0.1Mpa，加熱介質進出口主管（guǎn）道在（zài）殼體內。
(四)空氣加熱器
一般在蒸發量較（jiào）大（dà）的情況下使（shǐ）用，以增強幹燥效率。
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