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您好，歡迎訪問常州市好色先生污版（lì）幹燥設備有限公司官方網站二（èr）氧化鋯專用烘幹設備
信息來源：本站 | 發布日期： 2019-02-20 14:50:44 | 瀏覽量：3218
摘要：
二氧化鋯簡介： 二氧化鋯是鋯的主要氧化物，通常狀況（kuàng）下為白色無臭無味（wèi）晶體（tǐ），難溶於水、鹽酸和稀（xī）硫酸。二氧化鋯專用烘幹設備 產（chǎn）品介紹：盤式連續幹燥器是一種高效的傳導型連續幹燥（zào）設備。其（qí）獨特的結構和工作原理決定了它具有熱效率（lǜ）高、能（néng）耗（hào）低，占地麵積小、配置簡單、操作…
二氧化鋯簡介：
二氧化鋯是鋯的主要氧化物，通（tōng）常狀況下（xià）為白色無（wú）臭無味晶體，難溶於水、鹽酸和（hé）稀硫酸。
盤式連續幹燥器是一（yī）種高效的傳導型連續幹（gàn）燥設備。其獨特的結構和工作（zuò）原理決定（dìng）了它具有熱效率高、能耗低（dī），占地麵積小、配置簡單、操作（zuò）控製方便、操作環境好（hǎo）等特點，廣泛適用於化工、醫藥、農藥、食品、飼料、農副產品加工等行（háng）業（yè）的幹燥（zào）作業。在各（gè）行業使用實踐中深受好評。現生產製（zhì）造常壓、密閉、真空三（sān）大類型、1200、1500、2200、3000四種，A(碳鋼)、B(接觸物料部分均布不鏽鋼)、C（在B的基（jī）礎上（shàng），增（zēng）加蒸汽管（guǎn）路、主軸及支架為不鏽鋼（gāng），筒體和蓋頂內襯不鏽鋼）。三種材質，幹燥麵積（jī）4～180m 2，共幾百（bǎi）種（zhǒng）型號的係列產品，並能提供（gòng）與（yǔ）之相配套的種輔助設（shè）備，可滿足用（yòng）戶（hù）對各種物料進行幹燥的（de）需要。
二氧化鋯專用烘幹設備 工作（zuò）原理：
濕物（wù）料自（zì）加料器連續地（dì）加到幹燥器上部第（dì）一層幹燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙臂作回轉運動使耙葉連（lián）續地翻抄物料。物（wù）料沿指數螺旋線流過幹燥盤表麵，在小幹燥盤上的物料被移送到外緣，並在（zài）外緣落（luò）到（dào）下方的大幹燥盤外緣，在大幹盤（pán）上物料向裏（lǐ）移動並從中間落料口（kǒu）落（luò）如下一層小幹燥盤中。大小幹燥盤上下交替排（pái）列，物料得（dé）以連續地流過整（zhěng）個幹燥器。中空的幹燥盤內通入加熱介質，加熱介質形式（shì）有飽和蒸汽、熱水和導熱油，加熱（rè）介質由幹燥盤的一端進入，從另一端導出。已幹物料從^後一層幹燥盤落到殼體的底層，^後被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出（chū），由（yóu）設在頂蓋上的排濕口排（pái）出，真空型盤式幹燥器的濕氣由設在頂蓋上的（de）真空泵（bèng）口排（pái）出。從底層排出的幹物料可直接包裝。通過（guò）配加翅片加熱器、溶劑回收冷（lěng）凝器、袋式除塵器、幹料返混機構、引風（fēng）機等輔機，可提高其幹燥（zào）的生產能力，幹（gàn）燥（zào）膏糊狀（zhuàng）和熱敏性物 料，可方便地回收溶（róng）劑，並能進行熱解和反應操作。
盤式連續幹燥機轉盤及外殼有何優（yōu）勢？
盤式連續幹燥（zào）機是一種高效（xiào）的傳導型連續幹燥設備。其獨特的結構和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗（hào）低，占地麵積小（xiǎo）、配置簡單、操作控製方（fāng）便、操作環境好等特點，廣泛適用於化（huà）工、醫藥、農藥、食品、飼（sì）料、農副產品加工等行業的幹燥作業。
盤式連（lián）續幹燥機轉盤優勢：
盤式連續幹燥（zào）機轉盤是全自動焊接。被定位在盤內提供使用前的兩半被自動焊（hàn）接在（zài）一起特殊對準技術附（fù）加強度。轉盤（pán）盤是（shì）子組裝，然後在轉子軸安裝到被焊接到位。轉子軸通過加入這些偽造的，試驗，然後精密加工（gōng）配合和螺栓到轉子管的端（duān）部端（duān）短軸的完成（chéng）。
最後的結果是一個高效率的旋轉式圓盤組件，其已經被工程，以滿足嚴格（gé）的要求。標準的轉（zhuǎn）子盤的設計，建造和（hé）測試，完（wán）全（quán）符合BS 5500，英國標準規範焊接壓力容器。所有的（de）焊接（jiē）工藝和焊（hàn）工經過全（quán）麵測試（shì）和認證，處於^水平（píng）的世界。
盤式連續幹燥機外殼優勢：
盤式（shì）連續幹燥機的外殼采用（yòng）12mm厚級304L不鏽鋼製造。外殼的上部被設計用於收集和傳送水蒸氣提取離產物。檢查門沿此蒸氣穹頂的全長嵌合（hé）。端凸緣螺栓連接到殼體和這些由碳鋼用不鏽鋼襯裏焊接到內部構成。這樣可以確保所有的接觸“濕”的部分均采用不鏽鋼（gāng）。檢修門被安裝在兩個端部（bù）凸緣。幹燥機終板顯示出（chū）蒸汽和冷凝水連接。皮帶驅動型液（yè）力偶合器安裝在兩個單元之間。
二氧化鋯是鋯的主要氧化物，通（tōng）常狀況下（xià）為白色無（wú）臭無味晶體，難溶於水、鹽酸和（hé）稀硫酸。
盤式連續幹燥器是一（yī）種高效的傳導型連續幹（gàn）燥設備。其獨特的結構和工作（zuò）原理決定（dìng）了它具有熱效率高、能耗低（dī），占地麵積小、配置簡單、操作（zuò）控製方便、操作環境好（hǎo）等特點，廣泛適用於化工、醫藥、農藥、食品、飼料、農副產品加工等行（háng）業（yè）的幹燥（zào）作業。在各（gè）行業使用實踐中深受好評。現生產製（zhì）造常壓、密閉、真空三（sān）大類型、1200、1500、2200、3000四種，A(碳鋼)、B(接觸物料部分均布不鏽鋼)、C（在B的基（jī）礎上（shàng），增（zēng）加蒸汽管（guǎn）路、主軸及支架為不鏽鋼（gāng），筒體和蓋頂內襯不鏽鋼）。三種材質，幹燥麵積（jī）4～180m 2，共幾百（bǎi）種（zhǒng）型號的係列產品，並能提供（gòng）與（yǔ）之相配套的種輔助設（shè）備，可滿足用（yòng）戶（hù）對各種物料進行幹燥的（de）需要。
二氧化鋯專用烘幹設備 工作（zuò）原理：
濕物（wù）料自（zì）加料器連續地（dì）加到幹燥器上部第（dì）一層幹燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙臂作回轉運動使耙葉連（lián）續地翻抄物料。物（wù）料沿指數螺旋線流過幹燥盤表麵，在小幹燥盤上的物料被移送到外緣，並在（zài）外緣落（luò）到（dào）下方的大幹燥盤外緣，在大幹盤（pán）上物料向裏（lǐ）移動並從中間落料口（kǒu）落（luò）如下一層小幹燥盤中。大小幹燥盤上下交替排（pái）列，物料得（dé）以連續地流過整（zhěng）個幹燥器。中空的幹燥盤內通入加熱介質，加熱介質形式（shì）有飽和蒸汽、熱水和導熱油，加熱（rè）介質由幹燥盤的一端進入，從另一端導出。已幹物料從^後一層幹燥盤落到殼體的底層，^後被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出（chū），由（yóu）設在頂蓋上的排濕口排（pái）出，真空型盤式幹燥器的濕氣由設在頂蓋上的（de）真空泵（bèng）口排（pái）出。從底層排出的幹物料可直接包裝。通過（guò）配加翅片加熱器、溶劑回收冷（lěng）凝器、袋式除塵器、幹料返混機構、引風（fēng）機等輔機，可提高其幹燥（zào）的生產能力，幹（gàn）燥（zào）膏糊狀（zhuàng）和熱敏性物 料，可方便地回收溶（róng）劑，並能進行熱解和反應操作。
盤式連續幹燥機轉盤及外殼有何優（yōu）勢？
盤式連續幹燥（zào）機是一種高效（xiào）的傳導型連續幹燥設備。其獨特的結構和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗（hào）低，占地麵積小（xiǎo）、配置簡單、操作控製方（fāng）便、操作環境好等特點，廣泛適用於化（huà）工、醫藥、農藥、食品、飼（sì）料、農副產品加工等行業的幹燥作業。
盤式連（lián）續幹燥機轉盤優勢：
盤式連續幹燥（zào）機轉盤是全自動焊接。被定位在盤內提供使用前的兩半被自動焊（hàn）接在（zài）一起特殊對準技術附（fù）加強度。轉盤（pán）盤是（shì）子組裝，然後在轉子軸安裝到被焊接到位。轉子軸通過加入這些偽造的，試驗，然後精密加工（gōng）配合和螺栓到轉子管的端（duān）部端（duān）短軸的完成（chéng）。
最後的結果是一個高效率的旋轉式圓盤組件，其已經被工程，以滿足嚴格（gé）的要求。標準的轉（zhuǎn）子盤的設計，建造和（hé）測試，完（wán）全（quán）符合BS 5500，英國標準規範焊接壓力容器。所有的（de）焊接（jiē）工藝和焊（hàn）工經過全（quán）麵測試（shì）和認證，處於^水平（píng）的世界。
盤式連續幹燥機外殼優勢：
盤式（shì）連續幹燥機的外殼采用（yòng）12mm厚級304L不鏽鋼製造。外殼的上部被設計用於收集和傳送水蒸氣提取離產物。檢查門沿此蒸氣穹頂的全長嵌合（hé）。端凸緣螺栓連接到殼體和這些由碳鋼用不鏽鋼襯裏焊接到內部構成。這樣可以確保所有的接觸“濕”的部分均采用不鏽鋼（gāng）。檢修門被安裝在兩個端部（bù）凸緣。幹燥機終板顯示出（chū）蒸汽和冷凝水連接。皮帶驅動型液（yè）力偶合器安裝在兩個單元之間。
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