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信息來源：本（běn）站 | 發布日期： 2019-04-22 15:26:57 | 瀏覽量：4041
摘要：
氧化鐵紅烘幹（gàn）機 工作原理：熱空氣切（qiē）線進入幹燥器底部，在攪拌器帶動下形（xíng）成（chéng）強有（yǒu）力的旋轉（zhuǎn）風（fēng）場。膏（gāo）狀（zhuàng）物料由螺旋加料器進入幹燥器內，在高速旋轉攪拌槳的強烈作用（yòng）下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的（de）作用（yòng）下得到分散，塊狀物料迅速（sù）粉（fěn）碎，與熱空氣充分接觸、受熱、幹燥。脫水後的幹…
氧化鐵紅烘幹機 工作原理：
熱（rè）空氣切線進入幹燥器底（dǐ）部，在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉（zhuǎn）風場。膏狀物料由螺旋加料器進入（rù）幹燥器內，在高速旋轉攪拌槳的強烈作用下，物料（liào）受撞擊、磨擦及剪切（qiē）力的作用（yòng）下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、幹燥。脫（tuō）水後的幹物料隨（suí）熱氣流上升，分級環將大顆粒截（jié）留，小顆粒從環中心排出幹燥器外，由旋風分離器和除塵器回收，未幹透或大（dà）塊物料受離心力作用甩向器壁，重新（xīn）落到底部被粉碎幹（gàn）燥（zào）。
氧化鐵（tiě）紅的簡介：
氧化鐵紅也稱為鏽（xiù）紅，是紅色氧化鐵粉末，具有耐光、耐高溫等（děng）性能。
◎旋流、流（liú）化、噴（pēn）動及粉碎分級技術的有機結合。
◎設備緊（jǐn）湊，體積小（xiǎo），生產效率（lǜ）高（gāo），連續生產，實現了"小設備，大生產"。
◎幹燥強度（dù）大，能耗低，熱效率高。
◎物料停留時間短（duǎn），成品（pǐn）質（zhì）量好，可用於熱敏性物料幹燥。
◎負壓或微負壓操作（zuò），密閉性好（hǎo），效率高，消除環境汙染。
氧（yǎng）化鐵紅烘幹機 適應物（wù）料：
有機物（wù）：阿特拉津（jīn）(農（nóng）藥殺蟲劑)、月桂酸（suān）隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素、有機顏料等。
染料：蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏（yán）料、丁酸、氫氧化鈦（tài）、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。
無機物：硼砂、碳酸鈣、氫氧（yǎng）化物、硫酸（suān）銅、氧（yǎng）化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種（zhǒng）重金（jīn）屬鹽、合成冰晶石等。
閃（shǎn）蒸幹燥機出風溫度：出口溫（wēn）度的選擇完全依賴於產（chǎn）品^終含水量要求，而（ér）幹燥介（jiè）質的出口溫度一般通過實際測得，出口溫度是旋（xuán）轉閃蒸（zhēng）過程的一個極其重要的參數，它隨進口溫度和幹燥過程變化。提高出口溫度，產品水分下降，能耗上升，出口（kǒu）溫度過高，會有部分產品升華，此外，脈（mò）衝式布袋除塵器（qì）的布袋也容（róng）易損壞。經生產測試，幹燥（zào）介（jiè）質出口溫度60℃時，鄰氨基苯（běn）甲酸產品含水率小（xiǎo）於0.5，因此，出口（kǒu）溫度選擇60～65℃。
閃蒸幹燥機的操作壓（yā）力（lì）：塔內壓差影響操作的穩定性、操作環（huán）境粉塵量的大小和產品的（de）消耗，正壓（yā）操作（zuò），粉塵量大（dà），經實驗整套設備應（yīng）在微負壓條件下操作，具體是：進風壓力為5mm水柱，這樣整個係統便保（bǎo）持在負壓條件下運（yùn）行，基本上做到操作環境無產品（pǐn）粉塵，可保證（zhèng）鄰氨基苯甲酸產品有較高的得率。
閃蒸幹燥機的特點絕大多數幹燥（zào）器都是非標設備，主要是因為每台幹燥器所處理的物料都不相同，很多幹（gàn）燥（zào）條件都隨物料的不同而（ér）改變（biàn），由此導致幹燥器結（jié）構及材料的改變。
閃蒸幹燥機（jī）的防腐方法（fǎ）大多數閃蒸（zhēng）幹燥機都是以焊接件、平板、筒體組成。旋轉閃蒸幹燥機真對不同用途的幹（gàn）燥器進行（háng）防腐處理，下麵（miàn）介紹幾種在材料防腐（fǔ）及製造（zào）方法的（de）一些經（jīng）驗。
閃蒸（zhēng）幹燥機的機上蓋板，多是用冷軋不鏽鋼板製成的，因而成本很高。為什麽用不鏽鋼而（ér）不采用普（pǔ）通碳鋼，就因為該設備在工作狀態會接觸到各種腐蝕物料及氣體，而不鏽鋼抗腐蝕性能非常優越，因而采用不鏽（xiù）鋼冷軋板製成。這種鋼本身耐蝕性高（gāo），但焊（hàn）接過程中降低了耐蝕性（xìng）。
熱（rè）空氣切線進入幹燥器底（dǐ）部，在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉（zhuǎn）風場。膏狀物料由螺旋加料器進入（rù）幹燥器內，在高速旋轉攪拌槳的強烈作用下，物料（liào）受撞擊、磨擦及剪切（qiē）力的作用（yòng）下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、幹燥。脫（tuō）水後的幹物料隨（suí）熱氣流上升，分級環將大顆粒截（jié）留，小顆粒從環中心排出幹燥器外，由旋風分離器和除塵器回收，未幹透或大（dà）塊物料受離心力作用甩向器壁，重新（xīn）落到底部被粉碎幹（gàn）燥（zào）。
氧化鐵（tiě）紅的簡介：
氧化鐵紅也稱為鏽（xiù）紅，是紅色氧化鐵粉末，具有耐光、耐高溫等（děng）性能。
◎旋流、流（liú）化、噴（pēn）動及粉碎分級技術的有機結合。
◎設備緊（jǐn）湊，體積小（xiǎo），生產效率（lǜ）高（gāo），連續生產，實現了"小設備，大生產"。
◎幹燥強度（dù）大，能耗低，熱效率高。
◎物料停留時間短（duǎn），成品（pǐn）質（zhì）量好，可用於熱敏性物料幹燥。
◎負壓或微負壓操作（zuò），密閉性好（hǎo），效率高，消除環境汙染。
氧（yǎng）化鐵紅烘幹機 適應物（wù）料：
有機物（wù）：阿特拉津（jīn）(農（nóng）藥殺蟲劑)、月桂酸（suān）隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素、有機顏料等。
染料：蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏（yán）料、丁酸、氫氧化鈦（tài）、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。
無機物：硼砂、碳酸鈣、氫氧（yǎng）化物、硫酸（suān）銅、氧（yǎng）化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種（zhǒng）重金（jīn）屬鹽、合成冰晶石等。
食品：大豆蛋白、膠凝澱（diàn）粉、酒（jiǔ）槽、小麥糖、小麥澱粉等。
閃（shǎn）蒸幹燥機出風溫度：出口溫（wēn）度的選擇完全依賴於產（chǎn）品^終含水量要求，而（ér）幹燥介（jiè）質的出口溫度一般通過實際測得，出口溫度是旋（xuán）轉閃蒸（zhēng）過程的一個極其重要的參數，它隨進口溫度和幹燥過程變化。提高出口溫度，產品水分下降，能耗上升，出口（kǒu）溫度過高，會有部分產品升華，此外，脈（mò）衝式布袋除塵器（qì）的布袋也容（róng）易損壞。經生產測試，幹燥（zào）介（jiè）質出口溫度60℃時，鄰氨基苯（běn）甲酸產品含水率小（xiǎo）於0.5，因此，出口（kǒu）溫度選擇60～65℃。
閃蒸幹燥機的操作壓（yā）力（lì）：塔內壓差影響操作的穩定性、操作環（huán）境粉塵量的大小和產品的（de）消耗，正壓（yā）操作（zuò），粉塵量大（dà），經實驗整套設備應（yīng）在微負壓條件下操作，具體是：進風壓力為5mm水柱，這樣整個係統便保（bǎo）持在負壓條件下運（yùn）行，基本上做到操作環境無產品（pǐn）粉塵，可保證（zhèng）鄰氨基苯甲酸產品有較高的得率。
閃蒸幹燥機的特點絕大多數幹燥（zào）器都是非標設備，主要是因為每台幹燥器所處理的物料都不相同，很多幹（gàn）燥（zào）條件都隨物料的不同而（ér）改變（biàn），由此導致幹燥器結（jié）構及材料的改變。
閃蒸幹燥機（jī）的防腐方法（fǎ）大多數閃蒸（zhēng）幹燥機都是以焊接件、平板、筒體組成。旋轉閃蒸幹燥機真對不同用途的幹（gàn）燥器進行（háng）防腐處理，下麵（miàn）介紹幾種在材料防腐（fǔ）及製造（zào）方法的（de）一些經（jīng）驗。
閃蒸（zhēng）幹燥機的機上蓋板，多是用冷軋不鏽鋼板製成的，因而成本很高。為什麽用不鏽鋼而（ér）不采用普（pǔ）通碳鋼，就因為該設備在工作狀態會接觸到各種腐蝕物料及氣體，而不鏽鋼抗腐蝕性能非常優越，因而采用不鏽（xiù）鋼冷軋板製成。這種鋼本身耐蝕性高（gāo），但焊（hàn）接過程中降低了耐蝕性（xìng）。
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