東莞竹炭製品公司訂購（gòu）的造粒生產設備已成功發貨

　　東莞竹炭製品公司在蘇（sū）力訂購的主要用於活性炭粉末的造粒生產設備，我公司在（zài）高科技工程人員和技術人員的配合下，按照客戶提供的物料給客戶量身定（dìng）製，精心設計製造完畢，已成（chéng）功發（fā）貨。

活性炭簡介：

　　活性炭又稱活性炭黑。，凹凸棒土等礦物晶體精製而成具有礦晶分子結構的顆粒，其孔多，孔隙大，呈晶體排列，吸（xī）附能力是普通活性炭的5000倍以上。針對車內甲醛、苯係、氨、TVOC、異味、細菌（jun1）蟎蟲等有害（hài）物質的消毒淨化功能尤為顯著，同時釋放氧離子，可循環使用（yòng），無二次汙染（rǎn）。

幹法碾壓造粒機的簡述及其工藝原理:

　　幹法碾壓造粒機（jī）也是活性炭成產工藝之一,壓塊成型造粒主耍（shuǎ）采用幹法擠壓成型造粒技術，目前比較適合於（yú）活性炭（tàn）壓塊成（chéng）型造粒的設備。幹法碾（niǎn）壓造粒機是采用幹法擠壓工藝技術，對含（hán）水量<10%的粉狀物料進（jìn）行壓縮成塊（kuài）、片或（huò）團，再經過破碎、整粒、篩分工藝，使團、片或塊（kuài）狀物料變成符合使用（yòng）要（yào）求的顆粒狀物料。對輥式擠壓造粒的工藝原理是：幹物料（liào）在壓力作用下（xià）團聚（jù）成（chéng）致密堅硬的大塊（餅料），稱為擠壓過程；餅料再被破碎篩（shāi）分後成為顆粒料稱為造粒過（guò）程。擠壓的作用（yòng）一是將顆粒（lì）間的空氣擠（jǐ）掉，另外（wài）是使顆粒間距達到足夠近，以產生如範德華力、吸附力、晶橋及內嵌連接等吸引（yǐn）力。擠壓造粒的顆粒主要是靠分（fèn）子之間的（de）作（zuò）用（yòng）力形成的顆粒強度。

幹法碾壓造粒機的特點是（shì）：
　　①物料經機械（xiè）壓力強製壓縮成型，不破壞物料的化學性（xìng）能，不添加任何濕潤劑（jì），產品（pǐn）純（chún）度得到保證。
　　②幹粉直接造粒，無需後續幹（gàn）燥過程（chéng），更有利於現有生產流程的銜接和改造。
　　③顆粒強度（dù）高，堆積密度的提高較其他造粒方式更為顯著（zhe），尤其適合於增加產品堆積密度的場合，對活性炭生產極為有利。
　　④可控製環境汙染（rǎn），減少粉（fěn）體浪費和包裝成本，提高產品運輸（shū）能力。
　　⑤結構（gòu）緊湊、維修方便、操作簡單、工藝流程短、能耗低、效率高、故障（zhàng）率（lǜ）低、原料適（shì）應範圍廣，輥壓力可根據不同（tóng）的物料自由調整。
　　⑥加料和喂料裝置采用電（diàn）磁（cí）無級（jí）調整和變頻（pín）無級（jí）調整控製，自動化程度高，可實現一人多機控製，勞動強度低。
　　⑦主要傳動部件均采用優質合金材料和不鏽鋼材料製作，大大提高了耐磨損和耐腐蝕（shí）能力，使該機具有較長（zhǎng）的使用壽命。     

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