幹燥設備如何（hé）節能（néng）

幹燥設備如何節能

　　在一般情況下，機熱損失不超過11％（1）減少了幹燥過程的熱損失，大，中型生產設備，如果（guǒ）適當的保溫（wēn），熱損失約6％。因（yīn）此，要確保幹燥係統的絕緣，但不保溫層較厚，更好，你應該確定一個^佳的保溫層厚度。

　　鼓風機和引風機串聯（lián）使用，以防（fáng）止（zhǐ）幹燥係統的泄漏，常用的係統是在零電壓狀態的操作，進行合理調（diào）整，避免對（duì）流烘幹機烘幹（gàn）介質泄漏或泄漏到周圍的空氣幹燥熱機效率的下降（jiàng）。

　　（一）烘幹機進入幹燥機（jī），過濾，離心或蒸發的蒸發器預脫水處理的材料蒸發量減少，增（zēng）加材料的固體含量，減　　少烘（hōng）幹機的蒸發量，這是烤幹燥設備，節能的^有效（xiào）途徑（jìng）。

　　液體（tǐ）材料（如溶液，懸浮液，乳（rǔ）液等），幹燥前預處理也可以是節能，因為對流幹燥器的空氣（qì）的顯熱加熱（rè）的材料，而熱（rè）身是（shì）利用水（shuǐ）蒸汽的使用潛熱，或熱。噴霧幹燥，預熱也有利於（yú）霧化的料液。

　　（二）烘幹機的進風溫度，減少烘幹機出口（kǒu）廢氣溫度

　　由（yóu）於烘幹機熱效率的定義，增加烘幹機入口空氣溫度t1，有利於提高幹燥機的（de）熱效率。不過，所允許的極限溫度，進（jìn）氣溫度。懸浮烘幹（gàn）機（jī）和粒子流，粒子表麵溫度相對較低，因此，幹燥設備進風溫度可以允許超過了產品的高得多的溫度。

　　在一般情況下，對流幹燥器的能耗離這（zhè）兩部分水和廢氣蒸發，然後約（yuē）15％-40％，有的（de）高達60％的一部（bù）分，因此，幹燥設備的出（chū）口減少了排氣溫度受（shòu）限於兩個因素：首先，以確保產品的水分含量（出口廢氣溫度過低，增加產品的（de）水分含量，主要產品的水分含量（liàng））;旋風分離器或布（bù）袋除塵器的廢氣。為了確保其（qí）溫度高於20-60°C的露點

　　（三）廢（fèi）氣再循環

　　廢氣（qì）再循環係統所示，由於使（shǐ）用的廢（fèi）氣餘熱烘幹機熱效率的一部分幹有所改善，但隨著水分留在廢氣再（zài）循環量的增加熱空氣（qì）的內容，幹燥速度將減少，使濕物料的幹燥時間（jiān），提（tí）高幹燥設備的成本增加，因此有一個廢（fèi）氣再循環的（de）^佳用量。廢氣再循環量一般為20％ - 30％

　　（四）烘幹機廢氣餘熱回收的出口

　　除了廢氣再循環，恢複熱節能方法等部分，也可以（yǐ）采用（yòng）間接換熱設備，幹燥設備出（chū）口廢氣餘熱回收熱輪（lún）熱交換器換熱設備節能的方式，板（bǎn）式換熱（rè）器換熱器，熱管，熱水泵。

　　近年來，隨著到（dào）來的能源危機，能源價格上漲，因此，有必要采（cǎi）取措施改（gǎi）變的幹（gàn）燥設備，幹燥設備的熱效率高，操作條件（jiàn），廢氣中（zhōng）回收部分熱量，以降低生產成本。