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信（xìn）息來（lái）源：本站 | 發布日期： 2019-01-25 16:17:05 | 瀏覽量：3282
摘要：
偏矽酸鎂產品簡介： 盤（pán）式連續幹（gàn）燥器（qì）是一（yī）種高效的傳導型連續（xù）幹燥設備。其獨特的結（jié）構和工（gōng）作原理決定了（le）它（tā）具有熱效率高、能耗（hào）低，占地麵積小、配置簡單、操作控製方便、操作環境好等特點，廣泛適（shì）用於（yú）化工、醫藥、農藥（yào）、食品、飼料、農副產品加（jiā）工（gōng）等行（háng）業（yè）的幹燥作業（yè）。 偏矽酸（suān）鎂專…
偏矽酸鎂產品簡介（jiè）：
盤式連續幹（gàn）燥器是一（yī）種高效的傳導型連續幹燥設備。其獨特的結構和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低（dī），占地麵積小、配置簡單、操作控製方便、操作環境好等特點，廣（guǎng）泛適用於化工、醫藥、農藥、食（shí）品、飼料（liào）、農副產品加工（gōng）等行業的幹燥作業。
濕物料自加料器連續地加到幹燥器上部第（dì）一層幹燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉運動（dòng）使耙臂作回轉運動使耙葉連續地翻（fān）抄物料。物料沿指數螺（luó）旋線流過幹燥盤表麵，在小幹燥盤上的物料被移送到外緣（yuán），並（bìng）在外緣落到下方的（de）大幹燥盤外緣，在大幹盤上物料（liào）向裏移動並從中間落料口落如下一層小幹燥（zào）盤中。大（dà）小（xiǎo）幹燥（zào）盤上下交替排列，物料得以連續地流過（guò）整個幹燥器。中空的幹燥盤內通入加熱介質，加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油，加熱介（jiè）質由幹（gàn）燥盤的一端（duān）進入，從另一端導出。已（yǐ）幹物料從最後一（yī）層幹燥盤落（luò）到殼體的底層，最後（hòu）被（bèi）耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出，由設在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式幹燥器的濕氣由設在頂蓋上的真（zhēn）空泵口排出。從底（dǐ）層排出（chū）的（de）幹物料可直接包裝（zhuāng）。通過配加翅片加熱器（qì）、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、幹（gàn）料返混機構、引風機等輔機，可提高其幹燥的生（shēng）產能力，幹燥膏糊狀和熱敏性（xìng）物 料，可方便地回收溶劑，並能進（jìn）行熱解（jiě）和反應操作。
偏矽酸鎂專用烘幹機 主要特點（diǎn）:
1、首先是它可以連續地高效率（lǜ）的運行。
2、其次盤式幹燥機（jī）在工作（zuò）時它的消耗低，並且它的噪音也很小。
3、利（lì）用（yòng）盤式幹燥機（jī）進行幹燥的物料，它們（men）的（de）受熱都是很均（jun1）勻的，然後幹燥時間（jiān）也不長。
4、環保。
5、降低人工操作，其操作都是緊密操作的。
6、其幹燥介質可以不用大量的煤來幫忙，可以直接利用廢熱（rè）鍋（guō）爐的所產生的蒸汽（qì）。
偏矽酸（suān）鎂專用烘幹機（jī） 節能（néng）環保：
盤式幹燥機（jī）立式工作，濕物料由頂部加料口加入，通過每層幹燥盤後由幹燥器的底部排出，整個幹燥過程密閉操（cāo）作，從物料中釋（shì）放出的濕氣由幹燥器頂部的尾氣管直接排入大氣，該尾氣主要成分（fèn）是水蒸氣，不（bú）存在幹（gàn）燥產品的（de）夾帶，也不會產生對環境的汙染。
盤式幹燥機使用過程中注（zhù）意事項：
1、塊狀、膏糊狀物料嚴禁（jìn）直接加入（rù）幹燥（zào）器。
2、給料裝置應（yīng）性能良好（hǎo），以保持（chí）進料均（jun1）勻連續。
3、禁止料徑大於10mm的硬塊混入物料加入幹燥器。
4、幹燥（zào）盤麵不得有物料粘掛，否則影響傳熱和落料效果（guǒ），也增加功率消耗（hào）。
5、因故障而突然停機，應立即停止給料，關閉熱源（yuán），然後關電源，打開（kāi）檢查門，清理盤上麵的物料，以防止物料結塊，盤麵結疤。
6、長期運行時，幹燥器內可能會積聚少許物料。
7、耙杆上是否需要套管和碾滾，應根據試生產情況確定。
8、設備嚴禁倒轉，以防損壞設備（bèi）。
9、嚴禁在設備運轉（zhuǎn）時（shí）調整耙葉，以防造成人身傷（shāng）害（hài）。
10、蒸汽管路必須安裝限壓裝置（zhì），嚴禁（jìn）超壓。
11、出料口應暢通，嚴禁堵料，以（yǐ）防損壞設備。
12、嚴禁在盤麵溫度＞70℃時用冷水衝洗設備。
盤式連續幹（gàn）燥器是一（yī）種高效的傳導型連續幹燥設備。其獨特的結構和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低（dī），占地麵積小、配置簡單、操作控製方便、操作環境好等特點，廣（guǎng）泛適用於化工、醫藥、農藥、食（shí）品、飼料（liào）、農副產品加工（gōng）等行業的幹燥作業。
濕物料自加料器連續地加到幹燥器上部第（dì）一層幹燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉運動（dòng）使耙臂作回轉運動使耙葉連續地翻（fān）抄物料。物料沿指數螺（luó）旋線流過幹燥盤表麵，在小幹燥盤上的物料被移送到外緣（yuán），並（bìng）在外緣落到下方的（de）大幹燥盤外緣，在大幹盤上物料（liào）向裏移動並從中間落料口落如下一層小幹燥（zào）盤中。大（dà）小（xiǎo）幹燥（zào）盤上下交替排列，物料得以連續地流過（guò）整個幹燥器。中空的幹燥盤內通入加熱介質，加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油，加熱介（jiè）質由幹（gàn）燥盤的一端（duān）進入，從另一端導出。已（yǐ）幹物料從最後一（yī）層幹燥盤落（luò）到殼體的底層，最後（hòu）被（bèi）耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出，由設在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式幹燥器的濕氣由設在頂蓋上的真（zhēn）空泵口排出。從底（dǐ）層排出（chū）的（de）幹物料可直接包裝（zhuāng）。通過配加翅片加熱器（qì）、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、幹（gàn）料返混機構、引風機等輔機，可提高其幹燥的生（shēng）產能力，幹燥膏糊狀和熱敏性（xìng）物 料，可方便地回收溶劑，並能進（jìn）行熱解（jiě）和反應操作。
偏矽酸鎂專用烘幹機 主要特點（diǎn）:
1、首先是它可以連續地高效率（lǜ）的運行。
2、其次盤式幹燥機（jī）在工作（zuò）時它的消耗低，並且它的噪音也很小。
3、利（lì）用（yòng）盤式幹燥機（jī）進行幹燥的物料，它們（men）的（de）受熱都是很均（jun1）勻的，然後幹燥時間（jiān）也不長。
4、環保。
5、降低人工操作，其操作都是緊密操作的。
6、其幹燥介質可以不用大量的煤來幫忙，可以直接利用廢熱（rè）鍋（guō）爐的所產生的蒸汽（qì）。
偏矽酸（suān）鎂專用烘幹機（jī） 節能（néng）環保：
盤式幹燥機（jī）立式工作，濕物料由頂部加料口加入，通過每層幹燥盤後由幹燥器的底部排出，整個幹燥過程密閉操（cāo）作，從物料中釋（shì）放出的濕氣由幹燥器頂部的尾氣管直接排入大氣，該尾氣主要成分（fèn）是水蒸氣，不（bú）存在幹（gàn）燥產品的（de）夾帶，也不會產生對環境的汙染。
盤式幹燥機使用過程中注（zhù）意事項：
1、塊狀、膏糊狀物料嚴禁（jìn）直接加入（rù）幹燥（zào）器。
2、給料裝置應（yīng）性能良好（hǎo），以保持（chí）進料均（jun1）勻連續。
3、禁止料徑大於10mm的硬塊混入物料加入幹燥器。
4、幹燥（zào）盤麵不得有物料粘掛，否則影響傳熱和落料效果（guǒ），也增加功率消耗（hào）。
5、因故障而突然停機，應立即停止給料，關閉熱源（yuán），然後關電源，打開（kāi）檢查門，清理盤上麵的物料，以防止物料結塊，盤麵結疤。
6、長期運行時，幹燥器內可能會積聚少許物料。
7、耙杆上是否需要套管和碾滾，應根據試生產情況確定。
8、設備嚴禁倒轉，以防損壞設備（bèi）。
9、嚴禁在設備運轉（zhuǎn）時（shí）調整耙葉，以防造成人身傷（shāng）害（hài）。
10、蒸汽管路必須安裝限壓裝置（zhì），嚴禁（jìn）超壓。
11、出料口應暢通，嚴禁堵料，以（yǐ）防損壞設備。
12、嚴禁在盤麵溫度＞70℃時用冷水衝洗設備。
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