概述（shù）
　　RL型造粒機（jī）是利用物料的熔點低於250℃的特性，根據物料熔融態時的粘度範圍，通過特殊（shū）的布料裝置將熔融液均勻在其下方勻速移動的鋼帶上，在（zài）鋼帶下方設置的（de）連續噴淋裝置的冷卻作用下，使（shǐ）物料在輸送、移運過程中得到冷卻、固化、包裝，從而達到造（zào）粒成型（xíng）的目的。

性能特點
　　 本產品是一種新型(熔融性)成型造粒機。采用薄鋼帶傳熱和霧化噴淋冷卻使熔融液得到（dào）迅速固化成型，采用（yòng）單機旋轉（zhuǎn）外殼（ké）。因此維護方便、磨損極（jí）少（shǎo）、生產（chǎn）率高。裝卸和更換產品快捷。且落模成型機和鋼帶（dài）同步運行因而可以高速生產均勻的錠粒，提高生產率，增加生產利潤。且能消除粉塵，改善了環境，顯著擴大了粘度範圍。該產品是一種經濟而（ér）可靠的生產工藝，能夠加工Φ4-12mm的顆粒，這些產（chǎn）品^均（jun1）勻，呈半球狀、條狀和片狀（zhuàng），穩定、無熱應力而且純度質量都很高。由於設備自帶（dài）過濾清堵裝置運行更可靠。

結構(1)
　　 根據加工產品的熔點(凝固（gù）點)、物料溫度粘度及冷卻效果的不同，來選擇輸送速（sù）度及機頭轉速，以免影響（xiǎng）生產能力及粒狀質量。
　　 該機由液體變固體粒狀，主要是通過造粒模頭造粒，采用回轉式鋼帶連（lián）續進行，通過噴（pēn）淋水冷卻（què）定型。

結構(2)
　　 該（gāi）機主要由（yóu）落料模造粒成型機頭，冷卻輸送不鏽鋼帶及帶輪、噴淋冷卻係統、傳動係（xì）統、保溫裝置（zhì）、機架、刮刀等組成。落料模造粒機頭主要由（yóu）機頭模套和機頭芯軸等組成。噴淋冷卻係統主要由噴頭、盛水（shuǐ）池等組成（chéng）。傳動係統主（zhǔ）要由減速箱(減速器)調速電機等組（zǔ）成。 

適應物料
　　 本產品適用於熔點(或軟化點（diǎn）)在50℃-300℃所需造粒（lì）的各種物料，以及有“過冷結晶”特性的物料。

技術要求
　　物料必須（xū）過濾（lǜ）固體（tǐ）雜質不得進入造粒機頭內，否則會造成機頭（tóu）磨損或堵塞，影響造粒質量。
　　溫度控製應根據熔（róng）點溫度來定（dìng），保溫要求溫度變化不得超過±3℃。冷卻係統應加濾網，冷卻水溫度一（yī）般在5℃-25℃間(水（shuǐ）溫低、成型快、粒（lì）狀好、產量（liàng）高)。

工藝（yì）流程

技術規（guī）格